汽车行业PCBA厂家如何实现PCBA高效量产

　　从样板到量产，是一个非常重要的环节，这个环节处理不好，不仅浪费资源，也会给汽车行业PCBA厂家以及企业带来损失。那么，从PCBA样板到量产，汽车行业PCBA厂家如何实现高效转化呢？下面，小编为大家简单介绍一下。

　　一、目检

　　在收到刚贴好的PCBA之后，有经验的工程师能瞬间找出PCBA电路板上存在的问题，这样能节省后续调节的时间，让PCBA量产更加顺利。当然，这一步只有经验丰富的老工程师才能做到，普通或者是刚工作的工程师很难做到完善，这也是为什么有的汽车行业PCBA厂家收费贵的原因之一，毕竟聘请一个老工程师的费用要比几个新工程师高多了，成本自然也就高了。

　　二、阻抗测试

　　阻抗测试操作起来很简单，但却很重要。据汽车行业PCBA厂家介绍，PCBA量产过程中出现的很多问题都是因为在这一步忽略导致的，所以，必须要做好阻抗测试。在这一环节中，要反复加载电源极性和电压，还要通过检查各路输入输出电源，看看是否有短路的情况，最重要的是，要看看是否有明显阻抗异常，如有异常，要立即处理掉。

　　三、上电检查

　　确认输出电压没有问题之后，要对检录进行其他数据测试，包括在通电瞬间是否有起火、冒烟、电火花以及异常气味、器件爆裂等情况，任何小问题都不能忽视，只要保证这些都没有问题之后才能进行下一步操作。当发现异常的时候，要立即退回第一步进行排查，待查出问题之后，再进行其他操作，确认无误之后，再继续上电，观察一段时间没有问题之后，再进入下一步操作。

　　四、静态测试

　　在PCBA板正式上电之后，要进行静态测试。静态测试包括工作电压、电流的测试，处理器的测试，逻辑电路初始状态测试，模拟电路测试等几个环节，任何一个环节都不能省。在电压、电流测试上，要用直流电压，处理器的测试则需要确认处理器复位电平的极性和波形、晶振电路频率等。

　　五、功能测试

　　功能测试需要用到专业仪器，所以，非正规专业汽车行业PCBA厂家，很难做到这一点。

　　六、性能测试

　　性能测试是指对技术指标的测量，如果达不到要求，要对部分电路或配置进行修改，确保没有问题。

　　当前，汽车行业发展迅猛，但对PCBA板的需求却是一致的，没有好的PCBA板就意味着无法生产出好的汽车。所以，汽车行业PCBA厂家提醒汽车生产厂商，一定要重视PCBA板的设计和生产，否则对未来的影响会非常大。