电路板PCB对于很多从事机械操作类工作的人来说可能并不陌生,也有许多人在日常生活中听到过,但是电路板pcba很多人都不太了解,甚至会将二者混淆。
面提到的PCB其实很好理解,它的中文全称其实就叫印制电路板,是工程师们为了简化电子设备安装而发明的一种集成电路板技术,能够有效地节省设备维修、调试和检查的时间。PCB已经作为一种重要的电子部件,被广泛的应用于电子工业的生产制造中。简单介绍了PCB,那么什么是电路板PCBA呢?PCBA其实和PCB的关系很紧密,因为PCBA指的是对PCB空板进行SMT上件,再进行DIP插件处理的整个制造过程。所以电路板PCBA可以理解为一个对PCB板的加工流程,也可以把它认为是一个成品的线路板。
PCBA的整个流程对加工精度和技术要求很高,因为是面积很小的电路板上进行紧密的装配。它的主要流程分为以下几步:
第一步:焊膏印刷
通过刮板将焊膏沿着预设的模板表面推进,再由刮板向下施加压力让焊膏透过模板上设置的开孔精准的落在电路板上。
第二步:填充粘结剂
对于采用了加工难度更大的双面组装电路板,可以通过填充粘结剂的方式防止波峰焊时底部表面安装的元件熔融发生掉落,也可以防止电路板传送过程中元件的位置因为移动而发生偏移。
第三步:SMT元件贴装
使用全自动贴装机把需要贴装处理的电子元件从进料装置起上拾起,并分毫不差地贴装到电路板准确的位置上。
第四步:回流焊
将元件安放好焊料,使用热对流技术的流焊操作融化掉焊盘上面的所有焊料,让元件的引线与焊盘之间的机械完成电气互连。
第五步:元件插装
对于一些SMT贴件技术无法完成的一些元件,比如按钮、开关、连接器等电子元件,通过人工插装或者自动化设备进行元件的插装。
第六步:波峰焊
完成元件插装流程后,需要通过波峰焊来链接插装的元件与焊盘,使得元件稳稳地固定在焊盘上。
第七步:清洗
焊膏中的有机成分在焊接之后容易和空气中的水产生化学反应,生成一些具有较强化学腐蚀性的物质,如果让其残留在电路板上则会影响电路连接的稳定,所以需要通过清洗去除这些物质。
第八步:检验和包装
对生产好的电路板成品进行功能检验。检测是否连接稳定,是否能够实现预定的功能。确保产品的各项指标能够达到最初的客户要求,在检验合格后进行组件包装。
通过以上步骤就可以完整的完成电路板PCBA的加工流程,生产出符合规范的高质量电路板成品。