pcb贴片焊接加工之虚焊与点胶

  在pcb贴片焊接加工过程中，经常会遇到虚焊的情况，这种情况因为很常见，因而早就有了解决方法，所以，遇到的厂家和客户不需要担心。那么，pcb贴片焊接加工产生虚焊该如何解决呢？一起来看看吧。

  pcb贴片焊接加工产生虚焊的原因

  1、生产不当

  据pcb贴片焊接加工厂家介绍，在生产过程中，如果操作不当的话，也会导致出现虚焊，尤其是当时间不稳定的时候，更容易产生这种状态。

  2、长电器使用

  简单的说，就是一些电器长时间的使用，已经老化了，没有及时更换，导致生产过程中焊点出问题，出现严重加热等情况。

  pcb贴片焊接加工产生虚焊的解决方法

  虚焊就是表面看起来好像是焊接住了，但是实际上并没有。其内部是不通过的，这样的情况，如果不是经验丰富的老工人是很难发现的。从本质上说，虚焊有焊料和管脚之间的分离层，很难充分暴露，所以，肉眼是无法看到它的状态的，但是它的电气特性是不导电或者是导电性能差，影响电路性质，通过这一点也能判断出来。

  解决这个问题的方法也不难，只需要在焊接的时候，用焊锡膏、助焊剂，采用回流焊机进行操作，当然，手工焊接技术更好，不过需要经验丰富的老师来操作才行。如果不是因为老化导致的，则可能是因为基板不好。

  pcb贴片焊接加工点胶过程

  1、点胶量大小

  焊盘间距必须是胶点直径的两倍，同时要避免过多胶水。点胶量的多少必须根据螺旋泵的选择时间，实际生产情况来定。

  2、点胶压力

  目前，pcb贴片焊接加工中，使用的点胶机基本都是采用一个压力，将胶水挤出的模式，压力过大容易导致胶水过多，压力过小就会导致胶水不足的现象，从而造成缺陷。所以，必须要根据胶水的参数、工作环境、温度以及其他因素来调整压力值，确保胶水是流动、均匀的，这样才能保证生产质量。

  3、针头大小

  在pcb贴片焊接加工中，针头的内径最好是胶点直径的一半，选择针头的大小也要根据PCB上焊盘的大小来确定，这样既能提高生产效率，还能保证胶点质量。

  4、气泡

  胶水一定不能产生气泡，否则会造成很多焊盘没有胶水，在每次换管的时候，一定要先排空里面的空气，防止打空。

  关于pcb贴片焊接加工中产生的问题，本文就讲解这两个，如想了解更多，请咨询pcb贴片焊接加工厂家。