pcb直插贴片的适用范围你知道吗

  随着电子生产制造技术的不断发展，贴片元件在很多pcb电路板的加工过程中取代了以前最常用的直插元件。pcb直插贴片哪个好？pcb直插贴片有哪些不同的适用范围？接下来我们就针对这些问题进行简单的分析。

  贴片元件相比起传统的直插元件拥有更"迷你"的体型，相对较小的体积让它更加便于工程师安装与维护，所以这些年来越来越多的电路板加工选择使用贴片元件。

  

  使用贴片元件的情况

   1、贴片元件最大的优势就是与直插元件相比，贴片元件往往体积更小，重量轻，便于储藏和运输。通常来说贴片元件只有同等效用的传统直插元件的10%大小和重量。采用SMT贴片工艺生产的电路板成品体积可以缩小一半，重量也只有往常的20%~40%。贴片元件可靠性高、抗振能力更强。而且SMT贴片技术现在已经十分成熟，贴片元件更加适合自动化生产，生产效率更高。比起很多时候需要人工焊接的直插元件，贴片元件更加节省成本和人力，综合下来成本更低廉。例如现在pcb贴片中最常用两个型号的贴片电阻比以前的直插电阻体积要小近百倍，所以贴片元件在现在的电路板加工中使用更加的广泛。

   2、贴片元件在焊接和拆卸时更加方便，因为直插元件需要过孔焊接，不仅焊锡用量多，拆卸起来更是让人无从下手。直插元件的管脚焊接在pcb板后面，拆卸的时候很容易不小心损伤电路板。贴片元件因为不用过孔，拆卸起来要简单很多，即使反复多次拆卸也不容易损伤电路板和元件，容错率高。

 

  使用直插元件的情况

   1.因为贴片元件只是表面焊接贴片，并没有过孔，所以稳定性要比直插元件稍差。而且贴片元件常用的SMT贴片工艺，对于生产设备的要求更高，对于元件本身的品质也有极高要求。通常对于pcb加工中所使用的贴片元件，加工厂家都要求出厂时间不超过一年的期限，因为贴片元件对于保存时间要求很苛刻，时间一长就会出现焊盘氧化和焊接不良等情况。直插元件的耐储存性就要优越很多，因为直插元件的封装效果要比贴片元件更加严密，所以对出厂时间没有太硬性的要求，适用范围更广。

   2.对于加工一些功率型pcb，如电解电容，功率电阻直插元件会比贴片元件更适合。因为功率型器件对于元件散热性能要求高，机器运转时发热比较严重，直插元件的散热性能要优于贴片元件，不容易对电路板产生损害。

 

  综述所述pcb直插贴片各有各的优点，直插元件更加稳定可靠，贴片元件更加简便易加工，两种元件各有优势，都有不同的适用范围。