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线路板贴片加工常见品质问题以及解决措施


线路板贴片加工中常见的质量问题有哪些?线路板贴片加工是电子装配行业中最流行的技术和工艺。线路板贴片加工过程中常见的质量问题包括泄漏件、侧件、翻件、偏位、损耗件等。

 线路板贴片加工厂

  一. 线路板贴片加工中导致泄漏的主要因素:

  2. 部件吸嘴气道堵塞,吸嘴损坏,吸嘴高度不正确;

  3. 设备的真空气路被打破并堵塞。

  4. 电路板库存不足,变形严重。

  5. 线路板的焊盘上没有焊膏或焊膏过少。

  6. 零件质量问题,同一品种厚度不一致;

  7. 在SMT加工中使用的SMT调用程序存在误差和遗漏,或者在编程中组件厚度参数的选择存在误差。

  8. 人的因素在不经意间被触动。

 

  二.导致线路板贴片翻转和侧部的主要因素如下:

  1. 安装头吸嘴高度不正确。

  2. 安装头划伤高度不对

  3. 组件编织的装药孔尺寸过大,由于振动导致组件翻转。

  4. 在编织时,块状材料的方向是相反的。

 

  三.导致组件补片偏移的主要因素:

  1。当SMT被编程时,组件的X-Y轴坐标是不正确的。

  2. 贴片式吸嘴的存在使吸嘴不稳定。

 

  四.导致线路板贴片损坏的主要因素有:

  1.定位销过高,导致电路板位置过高,安装时挤压元件。

  2.当SMT被编程时,组件的z轴坐标是不正确的。

  3.安装头吸弹簧卡住。

 

  为了避免相关或更多线路板贴片加工问题的发生,企业应采取有效措施防止此类问题的再次发生,建议采取以下措施。

  1. 企业技术人员的选择:建立全面质量组织网络内企业提供及时、准确的质量反馈和选择最好的人才作为生产线的质量检测员,在管理上仍然在质量部门的管理下,以避免其他因素的干扰品质的决心。

  2. 确保检测维修设备的准确性:通过万用表、防静电腕管、烙铁、ICT等必要的设备和仪器对产品进行检测维修。

  3.质量过程控制点的设置:为了保证SMT加工的正常进行,需要加强各工序的质量检查,以监控其运行状态。

  4. 制定质量规章制度:品质部制定必要的法规和部门的工作质量责任制通过法规限制可避免质量事故,与明确的奖励和处罚,参与质量评估通过经济手段,建立一个企业内的月度质量奖项。

  5. 实施管理措施:除了严格控制生产过程质量, 线路板贴片加工的质量管理也采取措施记录检查结果。

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