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SMT工艺对元器件布局设计的要求是什么?

  对元器件的布局设计,不仅要根据设备进行设计,还要根据SMT工艺特点来进行设计,这样才能保证生产的顺利。且不同的SMT加工工艺,对元器件的布局影响不同,比如回流焊和波峰焊,双面回流焊等,这些都有不同的要求,所以,SMT贴片加工供应商表示,在元器件布局设计中,会有不同的要求。那么,究竟是哪些不同的要求呢?一起来看看吧。

  一、印制电路板上的元器件分布要尽量保持均衡

  因为大质量的元器件在回流焊时,热容量会比较大,这样容易导致局部温度低,出现虚焊现象,所以,必须要保证分布均匀。分布均匀的另一个好处还在于有利于重心平衡,尤其是振动冲击过程中,不会出现元器件、金属化孔、焊盘被破坏等情况。

  二、元器件的排列方向

  据SMT贴片加工供应商介绍,在印制电路板上,元器件的排列方向也是有规定的,尽量要保持同一个方向,特征方向要一致,这样便于之后的贴装、焊接和检测,尤其是元器件的编号印刷方向一定要相同。

  三、发热元器件要远离其他元器件

  不同的元器件接触到一起,会对其他元器件产生影响,比如发热元器件,这种一般都是放在边角、通风位置上,利于散热。发热元件必须要有其他引线或者是支撑物支撑,还要额印制电路板表面保持一定的距离,最小也不能小于2mm,否则会影响电路板的质量。另外,在多层板加工过程中,一定要将发热元器件和印制电路板连接起来,设计的时候也要用金属焊盘,加工用焊锡链接,这样利于热量散发。

  四、发热元器件要远离温度比较敏感的元器件

  在贴装过程中,如果遇到温度比较敏感的元器件,一定要远离发热元器件,像三极管、集成电路、电解电容等,都要远离大功率元器件、散热器以及大功率电阻。

  五、需要经常更换、调节的元器件要考虑整机结构要求

  如果遇到需要经常更换或者是调节的元器件、零部件,需要考虑整个机器的结果特点和要求,将其放置在容易更换的位置。如果是机内调节,SMT贴片加工供应商建议放在便于调节的地方,机外调节则放在与调节旋钮在面板上的相应位置。

  以上就是SMT加工过程中,对元器件布局设计的部分要求,供大家参考一下。现在,国内有很多SMT贴片加工供应商,有的品质优越,有的质量一般,所以,企业在选择供应商时,一定要慎重,多加比较,综合评价,之后再决定是否合作。

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