SMT工艺对元器件布局设计的要求是什么？

  对元器件的布局设计，不仅要根据设备进行设计，还要根据SMT工艺特点来进行设计，这样才能保证生产的顺利。且不同的SMT加工工艺，对元器件的布局影响不同，比如回流焊和波峰焊，双面回流焊等，这些都有不同的要求，所以，SMT贴片加工供应商表示，在元器件布局设计中，会有不同的要求。那么，究竟是哪些不同的要求呢？一起来看看吧。

  一、印制电路板上的元器件分布要尽量保持均衡

  因为大质量的元器件在回流焊时，热容量会比较大，这样容易导致局部温度低，出现虚焊现象，所以，必须要保证分布均匀。分布均匀的另一个好处还在于有利于重心平衡，尤其是振动冲击过程中，不会出现元器件、金属化孔、焊盘被破坏等情况。

  二、元器件的排列方向

  据SMT贴片加工供应商介绍，在印制电路板上，元器件的排列方向也是有规定的，尽量要保持同一个方向，特征方向要一致，这样便于之后的贴装、焊接和检测，尤其是元器件的编号印刷方向一定要相同。

  三、发热元器件要远离其他元器件

  不同的元器件接触到一起，会对其他元器件产生影响，比如发热元器件，这种一般都是放在边角、通风位置上，利于散热。发热元件必须要有其他引线或者是支撑物支撑，还要额印制电路板表面保持一定的距离，最小也不能小于2mm，否则会影响电路板的质量。另外，在多层板加工过程中，一定要将发热元器件和印制电路板连接起来，设计的时候也要用金属焊盘，加工用焊锡链接，这样利于热量散发。

  四、发热元器件要远离温度比较敏感的元器件

  在贴装过程中，如果遇到温度比较敏感的元器件，一定要远离发热元器件，像三极管、集成电路、电解电容等，都要远离大功率元器件、散热器以及大功率电阻。

  五、需要经常更换、调节的元器件要考虑整机结构要求

  如果遇到需要经常更换或者是调节的元器件、零部件，需要考虑整个机器的结果特点和要求，将其放置在容易更换的位置。如果是机内调节，SMT贴片加工供应商建议放在便于调节的地方，机外调节则放在与调节旋钮在面板上的相应位置。

  以上就是SMT加工过程中，对元器件布局设计的部分要求，供大家参考一下。现在，国内有很多SMT贴片加工供应商，有的品质优越，有的质量一般，所以，企业在选择供应商时，一定要慎重，多加比较，综合评价，之后再决定是否合作。